粉末冶金技術(shù)制造齒輪有什么優(yōu)勢
作者：翔宇粉末冶金制品
發(fā)布時(shí)間：2022-12-03 17:13:39
來源：本站 閱讀數(shù)量：1596次 點(diǎn)贊數(shù)量：1524次
一、粉么冶金技術(shù)制造齒輪的優(yōu)勢
實(shí)現(xiàn)了高尺寸精度。
實(shí)現(xiàn)齒輪精細(xì)的表面光潔度。
沒有材料被浪費(fèi)為廢料。該工藝使用100%的原材料，與鑄造，沖壓成型等不同。
可以生產(chǎn)出任何其他方法都無法生產(chǎn)的多孔部件。
處理粉末冶金方法不需要高素質(zhì)或技術(shù)人員。
使用這種工藝大規(guī)模生產(chǎn)小零件可以產(chǎn)生有效的結(jié)果。
只有通過這種工藝才能生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具。
它消除了大量的加工操作。
粉末冶金零件可以很容易地釬焊、焊接、焊接。
工藝與批量生產(chǎn)工藝一樣經(jīng)濟(jì)。
二、粉么冶金技術(shù)的局限性
P/M 處理存在一些限制和缺點(diǎn)。其中包括：
模具成本高。
昂貴的原材料（粉末）。
相對較長的零件很難制造。
粉末的儲存和處理困難
粉末冶金對于小規(guī)模生產(chǎn)來說并不經(jīng)濟(jì)。
粉么冶金齒輪生產(chǎn)的制品延展性差。
難以生產(chǎn)高純度粉末。
由于孔隙率，很難獲得指定的機(jī)械性能。
P/M部件表現(xiàn)出較差的塑性。
沖頭、模具、軋輥等非常昂貴，從一個(gè)地方轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方也非常笨重
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