翔宇為多個(gè)行業(yè)的多種應(yīng)用提供各種粉末和燒結(jié)金屬齒輪。燒結(jié)金屬齒輪的制造可能會給傳統(tǒng)制造商帶來許多挑戰(zhàn)。齒輪幾何形狀本質(zhì)上是復(fù)雜的，通常需要耗時(shí)的二次加工過程，這增加了底石灰的成本。正是在這個(gè)領(lǐng)域，粉末冶金學(xué)表現(xiàn)出色。

通過使用精密工具、高噸位壓實(shí)壓力和燒結(jié)，可以用粉末冶金技術(shù)制造齒輪，達(dá)到接近凈形甚至凈形，幾乎不需要加工，循環(huán)時(shí)間比加工快得多。

將粉末冶金技術(shù)用于齒輪制造具有許多好處，包括嚴(yán)格的公差，安靜運(yùn)行的粉末冶金齒輪以及更高產(chǎn)量的能力。使用粉末金屬制造齒輪的一個(gè)關(guān)鍵好處是成本效益。生產(chǎn)多級齒輪的能力與內(nèi)部配置和緊密公差組件相結(jié)合，消除或減少了對額外操作的需求。所有這些都可以為您的應(yīng)用節(jié)省時(shí)間和金錢。

粉末金屬幾乎沒有浪費(fèi)，由于其低能耗和最少的廢料，是一種綠色工藝，使其比標(biāo)準(zhǔn)加工或鑄造更經(jīng)濟(jì)。粉末冶金齒輪的材料選擇允許針對其預(yù)期應(yīng)用優(yōu)化組件的性能，而制造過程幾乎沒有變化。當(dāng)正確選擇的材料與適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)相結(jié)合時(shí)，結(jié)果是齒輪滿足應(yīng)用要求，與傳統(tǒng)加工方法相比，具有經(jīng)驗(yàn)證的成本節(jié)約。這種方法非常適合在大批量應(yīng)用中制造齒輪，因?yàn)槟＞咝纬傻膸缀涡螤睿ɡ琮X輪齒）幾乎沒有變化。

各個(gè)行業(yè)都使用粉末金屬制造來制造其齒輪。其中一些行業(yè)包括家電、汽車、醫(yī)療、戶外動力設(shè)備、電動工具、草坪和花園以及海洋應(yīng)用。

下圖這些齒輪都可以用粉末冶金技術(shù)制造，還有更多形狀、性能、材質(zhì)均可定制：